洗煤废水处理药剂：聚丙烯酰胺

洗煤厂使用的一般是阴离子聚丙烯酰胺，分子量在800-1800万。不过也有特殊情况，也有使用：非离子聚丙烯酰胺或者阳离子聚丙烯酰胺。

在洗煤的过程中，对于泥煤原水，需要先加入溶解完全的混凝剂聚合氯化铝溶液，然后，再加入配置好的絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺溶液，之后，泥煤废水就会迅速的发生絮凝反应，产生沉淀，使煤炭颗粒沉淀下去。这就是阴离子聚丙烯酰胺用在洗煤厂中的应用过程。

洗煤厂用到阳离子聚丙烯酰胺，是在泥煤压饼过程。在使用时，需要在水中加入适合离子度的阳离子聚丙烯酰胺溶液，使得泥煤沉淀物能够挤压形成泥饼，其中，阳离子聚丙烯酰胺发挥的是脱水剂的作用。使用的多是低阳的阳离子聚丙烯酰胺，离子度多为10、20离子度。
       洗煤专用聚丙烯酰胺是针对洗煤厂煤泥脱水开发的系列高分子絮凝脱水剂，该系列絮凝剂脱水率高，使用简便。可用于洗煤尾渣离心分离，用在煤粉及煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率和提高过滤速率，根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同型号絮凝剂，选择具有最佳性能的絮凝脱水剂以满足生产工艺要求，尽可能为用户降低生产运行成本 。

 除了会用到阴离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺，有的洗煤厂也会用到非离子聚丙烯酰胺，主要是与水质有关。
       对于不清楚洗煤厂用的是哪种型号、规格的聚丙烯酰胺，可以联系聚丙烯酰胺厂家，让他们发样品或者安排技术人员到现场给你们调试，这样使用中遇到什么问题了，都可以在现场给你们解决。
       洗煤厂大都用一种药剂即 聚丙烯酰胺就能够解决问题，但有的洗煤厂却由于涉及到设计及场地等因素也采取了其他的加药方法，比如有混合装置等。再就是加药地点、泵送能力、煤泥水性质、加药车间工人的经验也是非常重要的因素。