白色硅酸盐水泥是指由氧化铁含量少的白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料(石灰石和窑灰)磨细制成的水硬性胶凝材料,简称白水泥
白色硅酸盐水泥是白色水泥中最主要的品种,是以氧化铁和其他有色金属氧化物含量低的石灰石、粘土、硅石为主要原料,经高温煅烧、淬冷成水泥熟料,加入适量石膏(也可加入少量白色石灰石代替部分熟料),在装有石质(或耐磨金属)衬板和研磨体的磨机内磨细而成的一种硅酸盐水泥。
在制造过程中,为了避免有色杂质混入,煅烧时大多采用天然气或重油作燃料。也可用电炉炼钢生成的还原渣、石膏和白色粒化矿渣,配制成无熟料白色水泥。
白色水泥的色泽以白度表示,分四个等级,用白度计测定。白色硅酸盐水泥的物理性能和普通硅酸盐水泥相似,主要用作建筑装饰材料,也可用于雕塑工艺制品。
组成
①白色硅酸盐水泥熟料。白色硅酸盐水泥熟料是指以适当成分的生料烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分、氧化铁含量少的水泥熟料。硅酸盐水泥的颜色主要是由氧化铁决定的,一般硅酸盐水泥含有较多的氧化铁(3%~4%)而呈睹灰色,氧化铁含量0.45%~0.7%时,呈淡绿色,白色硅酸盐水泥中由于氧化铁(0.35%~0.4%)、氧化锰、氧化钛、氧化铬、氧化钴等着色物质极少而呈白色。因此,白色硅酸盐水泥熟料是选用较纯原料,如纯净的高岭土、纯石英砂、纯石灰或白垩,在较高温度(1 500℃~1600℃)烧成熟料。白色硅酸盐水泥熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则允许放宽到6.0%。
②石膏。符合国家标准《天然石膏》(GB/T5483)规定的G类或A类二级以上的石膏或硬石膏。采用工业副产石膏时,应经过试验证明对水泥性能无害。
③混合材料。混合材料是指石灰石或窑灰。混合材料的掺量为水泥质量的0~10%。石灰石中氧化铝的含量应不超过2.5%。窑灰应符合国家行业标准《掺入水泥中的网转窑窑灰》(JC/T742)的规定。
技术要求
1.氧化硫含量。白色硅酸盐水泥中三氧化硫的含量应不超过3.5%。
2.细度。经80μm方孔筛的筛余应不超过10.0%。
3.凝结时间。白色硅酸盐水泥的初凝时间应不早于45min,终凝时间不迟于10h。
4.安定性。用沸煮法检验必须合格。
5.白度。白色硅酸盐水泥的白度值应不低于87。
6.强度及强度等级。按其3d和28d的抗压强度和抗折强度,白色硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、42.5、52.5共3个强度等级。
白度提高的措施
提高白色硅酸盐水泥白度的措施:
①提高水泥熟料白度。煅烧时宜采用弱还原气氛.燃料采用无灰粉的天然气、煤气或液体燃料。
②提高水泥白度。在粉磨时加入白度较高的石膏,同时提高水泥的细度。
③在煅烧、粉磨、运输、包装过程中防止杂物混入。例如:磨机衬材采用花岗岩、白色陶瓷或优质耐磨特殊钢,研磨体采用硅质卵石或人造瓷球等。
应用
白色硅酸盐水泥主要用于建筑物的装饰,如地面、楼梯、台阶、外墙饰面,彩色水刷石和水磨石制造,饰面砂浆、斩假石、水泥拉毛工艺,大理石及瓷砖镶贴,混凝土雕塑工艺制品等,以及用于制造彩色水泥等。
白水泥的使用方法与检查
在使用之前,就应该要对相应的保质期进行检查,包括对外观的检查。同时还应该要对白水泥的生产日期和相应的包装日期情况,等应该要有所了解。主要目的就 是为了确保白水泥,在保质期内。
同时在对白水泥的使用方法进行了解的时候,还应该要对细度进行掌握。检查完成之后,就需要对白水泥的用途有所了解。
白水泥打开包装之后,要一次性使用完毕。如果不能一次性使用完毕的话,那么就应该要将剩余的白水泥,放在塑料包装袋当中。主要的目的就是为了防止受潮或者变质的情况发生。而这点在对白水泥的用途进行了解的时候,同样显得非常重要。
在日常的生活当中,对房屋装修设计的时候,就需要使用到白水泥。主要就是白水泥的透明度较好,这样就可以让房屋变得 更加的靓丽。而在进行使用的过程当中,就应该要对白水泥的使用方法有所了解,并且应该要充分明确白水泥的用途。还应该要对相关操作说明书有所了解,明确了具体的操作说明 情况,在日常的使用过程当中,整体效果相对要好一些。